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SLC06-1鐵紅醇酸防銹漆
| 簡 介 | 以醇酸樹脂、助劑、鐵紅等顏填料制成的單組份底漆 | |
| 特 性 | 對鋼鐵的附著力良 好具有較好的防銹性能 | |
| 防護指南 | 耐熱性 最高耐80℃干熱 耐候性 良好 溶劑性 耐酒精、礦物松節(jié)油和其它類似的溶劑 耐酸性 不推薦接觸酸霧、酸液的溢出和濺出 耐堿性 不推薦接觸堿霧、堿液的溢出和濺出 耐鹽性 不耐大多數(shù)鹽溶液 防水性 耐雨和水汽等,在長久潮濕和浸泡情況下不宜使用 耐磨損 固化后耐磨性能好 | |
| 用 途 | 適用于鋼鐵的一般防腐 | |
| 基本參數(shù) | 顏色: | 鐵紅 |
| 密度: | 約1.3g/cm3 | |
| 體積固含量: | 42% | |
| 質(zhì)量固含量: | 72% | |
| 理論涂布率: | 8.0m2/kg (以40um干膜計) | |
| 干燥時間(23℃): | 表干 ≤5小時 實干 ≤24小時 | |
| 覆涂間隔(23℃): | 最小 24小時 | |
| 貯藏(陰冷干燥處): | 至少12個月 | |
| 產(chǎn)品包裝: | 20kg/桶 | |
| 使用說明 | 使用前攪拌或使用動力攪拌機將涂料完全攪勻。 干燥的速度取決于溫度,另外通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。 漆料溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度,過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%(根據(jù)不同施工)。 | |
| 施 工 | 表面處理:新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應干燥、清潔、無污物,將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產(chǎn)生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。 | |
| 安 全 | 小心使用本品,使用前和使用時請注意安全事項。此外,還應遵循有關(guān)國家或當?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護用品,只可在通風良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,時刻注意采取預防措施。該產(chǎn)品為易燃品,在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源,嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。 | |
| 附 注 | 本說明書有關(guān)數(shù)據(jù)是在標準條件下實驗取得,實際使用時,環(huán)境條件可能與之略有不同,以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。 | |
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